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塞阀简介

2015-06-29 15:36
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产品概述overview

塞阀是炼油化工催化裂化装置所用的关键设备之一,主要应用在同轴式催化裂化装置或具有类似结构的化工装置上。按其在工艺过程中的作用分为待生塞阀和再生塞阀两种,分别安装在装置再生器底部的待生和再生立管上,用来调节待生和再生催化剂的循环量,以控制汽提段料位和提升管出口温度。在开、停工或装置故障时作为切断阀使用。为适应装置开停工过程中立管的膨胀和收缩,塞阀具有可靠的自动吸收膨胀和补偿收缩功能。

该阀主要由阀体部分和气动或电液执行机构部分组成。根据装置对塞阀的控制精度及成本的要求,塞阀的控制系统可选用电液或气动控制。

产品特色 CHARACTERISTICS

l  高灵敏度:对于4~20mA的调节信号,气动滑阀灵敏度可达1/200,电液塞阀灵敏度可达1/1000;

l  高准确度:对于4~20mA的调节信号,气动滑阀灵敏度可达1/100,电液塞阀灵敏度可达1/1000;

l  耐高温:阀体内件均采用耐高温的高合金钢制造,可长期在高温下运行;

l  耐冲刷:阀体内部节流锥过流表面、阀头和阀座的过流密封面均衬制耐磨衬里,上阀杆外圆表面喷焊镍基硬质合金,固定保护套外圆表面喷涂镍基硬质合金,活动保护套外圆表面衬有耐磨衬里。

阀门特色

塞阀阀套为Q245R或06Cr19Ni10钢板焊接的圆锥筒形同轴结构,底部焊法兰,与再生器底部的安装法兰口相连,中间空心轴部分装密封套和上阀杆。发套内部衬有隔热和耐磨双层衬里。耐磨衬里厚度40mm,阀套锥面与安装筒之间填充隔热石棉绳,保证了阀套法兰面外部处于低温状态。

塞阀节流锥口和阀座内部衬有耐磨衬里,阀头的外圆锥面也衬有耐磨衬里,可有效地减少介质对流道的冲刷。

塞阀填料函设有内、外两层填料。液体填料注入口正对内填料内的油环。一旦发现填料有泄漏现象时,可在液体填料注入口箱内注入液体填料,封闭漏点,保持内填料起密封作用,在阀门正常调节状态下,可方便地更换外侧填料。

活动保护套外圆表面衬有TA-218耐磨衬里。固定保护套外圆表面喷涂镍基硬质合金,提高其耐磨性能。

阀杆表面喷焊硬质合金,其表面硬化层较厚而均匀,经磨削后几何精度高,表面光滑,有利于提高填料的密封性能。

散发控制系统具有可靠的自动吸收和补偿收缩功能。E H pneumatic actuating plug valve 1

产品业绩 MARKET PERFORMANCE

上世纪八十年代,国有催化装置由Ⅳ型催化裂化装置过渡到提升管催化裂化和同轴式催化裂化装置,渤海装备兰州石油化工机械厂为国内炼厂配套研制了提升管式和同轴式催化装置所用的塞阀。

截至目前,机械厂塞阀国内市场占有率达100%。

气动调节风动塞阀1989年获得中国石化科技进步三等奖;

气动调节风动塞阀1991年获得中国石化新产品二等奖;

电液控制塞阀1996年获得中国石化科技进步二等奖。

产品参数 PARAMETERSE H pneumatic actuating plug valve 3

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